堆焊修复热作模具有很多好处

热作模具的失效形式也多种多样，但主要的失效形式是模具型腔磨损胀大、裂纹、塌陷、疲劳及塑形变形等。利用堆焊修复技术修复的热作模具在生产上逐渐得到了广泛应用，曲轴热锻模、刮板热锻模、缸盖热锻模和突缘叉热锻模均可以采用堆焊修复。

用堆焊修复热作模具有很多好处，首先是节省模具成本，缩短产品开发时间。堆焊修复技术则操作简单，只需清理型腔，将热作模具缺陷处完全加工掉，然后堆焊。待将堆焊材料按要求充填好有关部位后，再重新加工型腔，不需要如同传统修复模具那样，将模具型腔只有局部缺陷的那一层连同没有缺陷的部位完全加工掉。

堆焊热作模具再制造技术不需要再耗费模具钢，再制造后的热作模具再次损坏后可以继续堆焊修复重新投入使用，一块模具可以反复几十次修复，采用堆焊修复后的热作模具，型腔表面硬度比原模具还要高，达到“表硬里韧”的效果，型腔不易压塌。

另外，模具堆修复可以配合对整条生产线的寿命调整到同步状态，生产效率得到极大提高。这样也大大减小了模具钢的消耗，使模具费用急剧下降，一般会节省20%~60%的模具费用。

堆焊修复的模具不需要再进行调质热处理，只需要简单的去应力退火处理，这样又能节省大量费用和热处理时间。我厂利用堆焊技术修复一套辊锻模具比重新购置新模具大大节省了生产成本；特别在新产品开发时，减少了新投模具块的费用，缩短了开发时间，经济效益大。