耐磨板NM400材料简介

NM400耐磨板的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相安排中Cr7C3碳化物的体积分数到达50%以上,微观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直散布,即便与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能进步一倍以上。

NM400耐磨板适用于各种焊接方法，例如埋弧焊，手艺电弧焊和气体保护焊。

低强度焊接材料容易发生低温开裂，因此请选择低强度软焊接材料。假如焊接点必须耐磨损，请运用与焊缝中上管硬度相匹配的耐磨焊接材料。

1、尽量削减焊接过程中的氢气输入，并削减开裂的可能性。焊接前，在nm400以内铲除耐磨板焊接部位的油漆，铁锈，油污，焊渣和其他污渍，并坚持其良好状态。这些污渍会导致焊缝缺点和nm400耐磨板外表的低温裂纹。建议运用低氢和超低氢焊接材料。必要时或在焊接后(假如需要)预热nm400磨损，保温和电阻板预热包含在焊接前加热焊缝并在多道次焊接期间坚持适当的层间温度。

2、小化剩余应力并削减焊接后开裂的可能性：当未填充焊缝时，剩余应力非常高，因此必须接连完结焊接，并且在多道次焊接时，请注意不要冷却到低于夹层温度。为了防止焊接结构，焊接部分过渡太激烈并且焊缝太集中。确保焊接部件的结构合理，并且焊缝中没有间隙。确保每个焊接部分尽可能长时间地自由缩短。