耐磨钢板和耐磨复合钢板的差异区别

成分和硬度：耐磨复合钢板是指在普通钢板的基板上经过堆焊的方法复合高合金耐磨层，将耐磨层的耐磨性与基板的承载才能、变形才能和可焊性相结合。耐磨层的硬度一般在HRC55以上。热处理钢板是指在轧制进程中淬火硬化的低合金钢板，或低合金钢板热处理后淬火硬化的钢板，有时称为调质钢板。一般硬度为HB360-600。

耐磨机理和耐磨性能：耐磨复合钢板的耐磨层由高合金组成，金相安排中基体中嵌有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)。碳化物在耐磨性中起着重要的效果。耐磨层的实践显微硬度远高于实测的宏观硬度，其强化方法与硬质合金相同。耐磨复合钢板耐磨性高、是热处理耐磨钢的5~6倍。热处理钢板整体淬火硬化，均具有耐磨性。金相安排以马氏体为主，整体硬度和强度大大提高，微观硬度和宏观硬度根本共同。

温度适应性：耐磨复合钢板的耐磨层为高合金成分，在一定温度下具有二次硬化的效果。一般能在650℃以下高温环境作业，也可制作能适应更高温度的耐高温耐磨板。热处理钢板在250℃以上运用时，退火后逐步失去硬度，耐磨性大大降低。切开和焊接进程也会导致热影响区硬度降低。

可加工性能：耐磨复合钢板的热切开一般只能经过等离子切开来进行，成形受到限制，但可依据运用需求让厂家切开加工。热处理钢板可适用于一切切开下料方法，曲折成形性能好。总体而言二者可经过切开、焊接、沉孔、曲折、螺栓、法兰等方法都可制作成耐磨损零部件。