快速有效的立磨修复工艺和材料

随着技术的提高，立磨作为一种研磨设备已被广泛应用，为用户提供不同粗粒度的物料，而立磨修复问题也备受关注。因为立磨在使用过程中的工况是比较恶劣的，也常常因此出现立磨磨辊、磨盘衬板磨损、磨辊轴承室磨损以及减速机渗漏等问题。

磨损问题发生之后，立磨磨辊本体和耐磨衬板之间就会出现配合间隙，进一步加剧本体与衬板之间磨损加剧；加上热风和物料颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，严重时造成机器损坏。什么样的立磨修复工艺可以解决此类问题呢？

一般的立磨修复方法对于立磨中磨辊、磨盘等部件的修复效果甚微，而且由于铸铁的焊接性不好，所以焊接时容易对零件造成更为严重的二次损伤，更换费用高、时间长。这种情况下就得借助高分子材料特有性能优势，解决此类问题。

高分子材料不仅具有强大的抗压强度、良好的塑性变形及超强的机加工性能，还有其他金属没有的退让性、耐腐蚀、耐高温等特性，成为立磨修复的专用材料之一。

有着它之后，立磨各个零部件的修复将体现出快速、方便、耐用的特性，为企业节省大量的停产时间。不仅仅是立磨修复，高分子材料还要其他金属修复等领域运用广泛，而且效果良好。