高铬合金耐磨钢板加工时的刀概述

高铬合金耐磨钢防火耐磨复合板板加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求进步刀具切削部分的表面光洁度可削减切屑形成卷曲时的阻力，进步刀具的耐用度。与加工一般碳钢相比较，加工高铬合金耐磨钢板时应恰当下降切削用量以减缓刀具磨损;一起还要挑选恰当的冷却润滑液，以便下降切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。

高铬合金耐磨钢板加工时对刀具几许参数的要求，一般应早年角、后角方面的挑选来考虑。在挑选前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工高铬合金耐磨钢板时都有必要选用较大的前角。对后角挑选不宜过小，但也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，下降了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。一般，后角堆焊耐磨钢板应比加工一般碳钢时恰当大些。

高铬合金耐磨钢板加工时对刀杆材料的要求，刀杆有必要具备足够的强度和刚性，避免在切削过程中产生颤振和变形。这要求选用恰当大的刀杆截面积，一起还应选用强度较高的材料来制造刀杆，如选用调质处理的45号钢或50号钢。

高铬合金耐磨钢板加工时对刀具切削部分材料的要求加工高铬合金耐磨钢板时，要求刀具切削部分的材料耐磨溜槽衬板具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下坚持其切削性能。现在常用的材料有:高速钢和硬质合金。

因为高速钢只能在600°C以下坚持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工高铬合金耐磨钢板。因为硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因而用硬质合金材料制成的刀具更适合高铬合金耐磨钢板的切削加工。