高锰耐磨钢化学成分和优良特性简介

高锰钢中碳含量高，碳含量为wC=0.9%~1.45%,wMn=11%~14%。高锰耐磨性较差，因为其极易冷变形强化，切削加工难度较大，故多选用铸态强化。可是2002年有人研发出了Mn13型钢板。具有比铸造和一般耐磨钢更高的功能。

商标

用字母"ZG"(代表铸钢)后附元素符号Mn和Mn含量的百分比表示。GB/T5680-1998包括五个商标：ZGMn13-1.ZGMn13-2.ZGMn13-3.ZGMn13-4.ZGMn13-5，这五种商标在组成和功能上略有差别。

国外商标为X120Mn12.DIN:1.3401.ASTM:A128等。

Mn13钢轧没有国标，只要太钢的企业标准Q/TX046-2009。

高锰钢较大的特点是：

一，外部冲击越大，其自身的外表耐磨性越高；

二，跟着外表硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层将接连地形成。高锰钢这一特别功能，适合作耐磨性较高的耐磨件，长期广泛地用于冶金.矿山.建材.铁路.电力.煤炭.水泥等机械设备中。特别是近几年来，跟着现代工业的飞速发展和科学技术的飞速发展，高锰钢已经成为磁悬浮列车.凿岩机器人.新式坦克等配备中耐磨材料。很多新材料和现代外表工程技术的功能价格比不上高锰钢。

需要留意的是，高锰抗磨钢必须在剧烈冲击或高压条件下，才能使外表出现高耐磨性，否则，高锰钢不耐磨。外用耐磨机衬板、护板早已筛选铸件，而选用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。Mn13型高锰耐磨钢因为其优异的耐磨性，广泛应用于抛丸机、球磨机、粉碎机等易受激烈冲击和磨损的部位，已经在船舶、轿车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资合资企业中广泛使用，是新一代耐磨钢选材的必然趋势。